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该产品燃烧室及漩涡分离器由膜式水冷壁组成，漩涡分离器位于燃烧室上部，炉膛左侧布置回送装置。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动，进入旋风分离器后，大于切割粒径的颗粒被分离下来，在回料道内形成料封，燃气锅炉价格，再由膜式多孔半自流回送装置送到炉膛与炽热床料混合进行反复循环燃烧。

分离器结构设计：膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧，不会引起结焦，提高分离效率。

“D”型布置：结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。膜式壁结构：炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好；排烟损失少，热。受热面大，保温效果佳：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。全自动运行：尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热；配备品牌燃烧器及辅机、附件，全自动运行，给水采用连续电动调节，燃烧。设有检查孔、防爆门：为保证锅炉的点火安全，锅炉顶部设计有防爆门。炉膛设有检修孔，使锅炉安全性高，运行可靠，且便于维护检修。

循环流化床电站锅炉作为循环流化床锅炉的一种，威海燃气锅炉，也是运用定态设计理论和CFB技术图谱，以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论优化并较大幅度地降低了总床存量，从而形成基于流态重构的循环流化床技术。通过对流化床流态进行重构，燃气锅炉厂家，在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下，实现厂用电降低和可用率提高。

循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，不仅可以燃烧各类煤种（甚至工业废渣），壁挂燃气锅炉，而且由该型号锅炉于其他电站锅炉形式，燃烧效率约为97%～99%，热效率约为86%一90%，排烟中S02和N0x等有害气体含量可减少80％一90％左右，有效减轻燃煤发电对于大气环境的污染，是西部大开发推荐使用产品，被誉为“西部之星”。